Join.To.IT створює ПЗ для сервісів ремонту техніки, які тримаються на історії брендів і моделей: запчастини, які треба замовити до другого візиту, діагностичні нотатки, що не зникають разом із майстром, і чіткий поділ між виїздами додому та ремонтом у майстерні. Обладнання HVAC — інша справа, про нього розділ будівництва.
Ремонт техніки ламається в проміжках між візитами. Під час першого дзвінка записують бренд і симптом. До другого візиту потрібні модель, останні коди помилок, яку запчастину вже пробували і де зараз техніка — вдома в клієнта чи на столі в майстерні. Типове FSM-рішення бачить у цьому ще одну заявку на виїзд. Інструменти для HVAC-підрядників — обладнання в технічному приміщенні. Ні те, ні те не про цей бізнес.
Ми будуємо системи, де дані про техніку, діагностичні нотатки, замовлення запчастин і шлях «вдома чи в майстерні» живуть в одному записі. Майстер, який приїжджає із запчастиною, бачить, навіщо її замовили. Майстерня бачить, які пристрої чекають на доставку. Клієнт бачить статус, а не голосову пошту.
Почніть з історії брендів і моделей та запчастин — саме там провалюються другі візити, — а потім додайте діагностику, роботу майстерні та статус для клієнта.
Постійний запис про кожен пристрій: бренд, модель, серійний номер, вік, попередні несправності та вже встановлені запчастини.
Замовлення одразу з діагностики, контроль терміну доставки в межах замовлення і жодного другого візиту без запчастини.
Структуровані нотатки, тести й імовірні причини за брендом і моделлю, щоб наступний майстер не починав з одного SMS.
Дві черги з різним плануванням: запланований візит додому або приймання, робота на столі та видача чи доставка клієнту.
Той самий запис про пристрій в авто й на робочому столі: історія, запчастини, кошториси й підпис клієнта.
Клієнт бачить, чи техніку вже продіагностували, чи вона чекає на запчастину, чи готова, — без дзвінка на рецепцію.
Майстерні втрачають час на неповні дані про модель, пошук запчастин телефоном і нотатки, які не потрапляють у наступне замовлення. ШІ допомагає з прийманням заявок, діагностикою та чернетками кошторисів на основі цих нотаток.
Команда ШІ-розробки Join.To.IT підключає ці можливості до ваших записів про техніку, діагностичних нотаток і замовлень запчастин.
Записує бренд, модель, якщо відома, і симптоми, а потім за вашими правилами радить виїзд чи ремонт у майстерні.
Показує попередні ремонти й відомі несправності тієї самої моделі, поки майстер стоїть перед пристроєм.
Готує кошторис на роботу й запчастини з діагностичних нотаток і ваших прайсів, а майстер чи адміністратор його підтверджує.
Повідомляє клієнтів, коли доставка запчастини зсувається, і позначає замовлення, які надто довго чекають у майстерні.
Перетворює нотатки майстра на просте оновлення, яке клієнт прочитає без дзвінка в майстерню.
Ми інтегруємо облікові програми, платежі, карти для виїздів, SMS, каталоги постачальників запчастин і статуси замовлень, де вони доступні, а також месенджери, якими вже користуються клієнти.
Діагностика, терміни доставки запчастин і рахунки лишаються в записі про пристрій, тож адміністратору не доводиться звіряти три системи наприкінці дня.
Диспетчерська програма може відправити майстра за адресою. Але вона рідко бачить пристрій як основний обʼєкт, запчастину як блокер, а майстерню як друге робоче місце. Платформи для HVAC описують котли й даху установки. Це не той обʼєкт для пральних машин, плит і холодильників.
Бренд, модель і серійний номер визначають наступну діагностику. Безіменна заявка все це губить.
Порожній другий візит — найдорожча помилка. Термін доставки має жити в самому замовленні.
Слоти виїздів і етапи в майстерні не можуть ділити один ланцюжок статусів, не вводячи клієнта в оману.
Відомі несправності й тести за моделями — те, що не дає новому майстру повторювати торішні глухі кути.
Котли, кондиціонери й договори на обслуговування — це ПЗ для HVAC у розділі будівництва, а не тут.
Той самий процес Join.To.IT, застосований до даних про техніку, запчастин, діагностики та шляху «вдома чи в майстерні».
Описуємо дзвінки на рецепцію, діагностику вдома, приймання в майстерні, пошук запчастин і те, як клієнти зараз дізнаються, що запчастина прибула.
Визначаємо пристрої, замовлення, запчастини, діагностичні нотатки й два шляхи обслуговування, а також інтеграції з постачальниками, платежами й картами.
Проєктуємо дошку, яка показує виїзди й роботу в майстерні, не змішуючи їх, і мобільний сценарій, зручний навіть за пральною машиною.
Спершу будуємо історію пристроїв і запчастини, далі — діагностичні нотатки, диспетчеризацію виїздів, етапи майстерні та статус для клієнта.
Тестуємо відсутні дані про модель, затримки запчастин, передачу між майстернею та виїздом, нотатки офлайн і погодження кошторису до ремонту.
Пілотуємо з рецепцією, одним виїзним майстром і майстернею, потім підключаємо решту майстрів і налаштовуємо дані від постачальників.
Обираємо технології з огляду на співвідношення виїздів і роботи в майстерні, спосіб замовлення запчастин і те, як часто майстри працюють на кухнях і в підсобках зі слабким звʼязком.
Практичні відповіді для власників сервісів, керівників сервісу й адміністраторів, які відповідають за запчастини.
